聚氨酯材料作为高分子材料中一类适用性较广的品种,在汽车零部件中得到较广的应用,除了众所周知的用途,如制造汽车内饰件(座椅、靠垫、头枕、方向盘、扶手、仪表板等)及汽车外饰件材料(保险杠、挡泥板等)外,有些不为人们注意的零件,如在汽车滤清器中,聚氨酯材料也开始取代金属材料使用起来,并且在滤清器领域,每年聚氨酯材料的使用量都呈上升趋势。轻量化是汽车工业的发展趋势,越来越多的高分子材料取代金属材料来制作汽车零部件。高分子材料在汽车工业中的大量应用,不仅意味着汽车重量更轻、速度更快、更节省燃油,同时汽车的舒适性、耐用性和安全性也得到很大的改善。PIP头枕一体发泡做到面料不渗料,看看这是谁家生产的组合料。浴室靠枕汽车内饰件组合料专业生产
聚氨酯汽车内饰件材料----PIP头枕。随着汽车行业的发展与需求,人们对汽车的舒适性和安全性有相应的提高。作为在车内与身体直接接触的内饰产品之一,头枕的身份不是一个增加美观的装饰品。头枕的实际作用是起到对颈部的支撑,并对一些行驶中的动作做有效的缓冲。所以千万不要看到一个样式美观的头枕就出手,还是要认真的选择和辨别一下质量。汽车头枕的材质必须舒适。柔软度以及透气性能佳,并能有效缓解驾驶过程中的颈椎疲劳,面料比较好选防尘性能优良、洁净度高、不会褪色的。简单的说,就是这个头枕的颜色要接近原色或者自然色,颜色越过鲜艳就越表明染色复杂,很有可能对皮肤造成刺激和伤害。我司生产汽车头枕组合料,低散发,低气味,撕裂强度高,透气性好,与多家汽车零部件厂商配套生产。 浴室靠枕汽车内饰件组合料专业生产空滤封端胶的耐热耐持久原来这家公司可以做。。。
聚氨酯内饰件方向盘组合料---我司专业生产聚氨酯自结皮组合料主要应用于自结皮方向盘扶手坐垫,汽车内饰配件,运动器材靠背坐垫,耐磨高韧性自结皮,高韧性耐撕裂聚氨酯制品等。方向盘组合料发泡生产由发泡机反应注塑成型,形成一种外表皮致密的表皮,内部为高弹性的聚氨酯泡沫。随着人们生活水平的提高,安全、环保、经济、舒适成为汽车内饰件材料的发展方向,以低VOC聚醚多元醇,,拉力助剂,扩链剂,,反应型助剂,除醛助剂等为A组分,自制改性异氰酸酯为B组分。自结皮用方向盘优点:1.耐磨,硬度范围宽,高度力高伸长率,减震;2.可以依据车型要求调整表面软硬程度,表面可以形成一层表皮,也可以使表面无皮;3.不错的抗压缩和抗撞击性;4.简化生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。
聚氨酯高回弹泡沫---低气味泡沫聚氨酯高回弹泡沫在日用制品需求量不断增大,尤其在汽车内饰件。由于市场对环保的要求越来越高,汽车内饰件的低VOC、低雾化越来越受到人们的重视。我司在解决汽车内饰件低气味的主要解决的方案有:1.选用低气味或者反应型组合料助剂,2.选用的聚醚多元醇和聚合物多元醇中五苯三醛类易挥发单体较少,尽量选用低气味聚醚多元醇,从而减少产品的挥发性。3.在组合料中适当加入除醛剂。公司生产的低气味反应型组合料在汽车生产座垫、靠背、头枕中配套大量使用,可以随意抽检,满足客户需求。汽车内饰件材料吸音性能原来是这个原理。
聚氨酯汽车内饰件蜂窝板,一般使用聚氨酯硬泡,硬泡是聚氨酯材料中用量**广,由于其重量轻、比强度高、绝热性能好,在绝大多数的领域上都有大量使用。汽车后座蜂窝板材要求硬度,强度高。在生产过程中,机械混合腔喷涂出料,模压时间2min,料温控制28°c左右,模温120°c左右。一般使用玻纤增加抗压强度。由于脱模时间短、材料用量少、加工安全性高,这类组合料有在发泡工艺的控制十分苛刻。表观光亮,控制生产过程中,原材料、助剂等的配合使用和工艺的实际控制的相互配合,。成品效率高,性能优异。我司硬泡组合料在多个零部件厂家配套生产,具有丰富的技术开发经验,为其提供技术服务,满足用户需求。高回弹产品阻燃防滴落竟然这么简单。浴室靠枕汽车内饰件组合料专业生产
上海聚泽优汽车头枕组合料,低散发,低气味,撕裂强度高,透气性好,与多家汽车零部件厂商配套生产。浴室靠枕汽车内饰件组合料专业生产
聚氨酯内饰件材料全水发泡方向盘,汽车内饰件材料多数以低气味、低VOC、吸音性能好,力学性能优异为主导。我司在生产汽车方向盘组合料通常以高活性聚醚多元醇,自选特种聚醚,交联剂乙二醇,1,4丁二醇、催化剂及表面活性剂为A组分,自制改性异氰酸酯为B组分,制备的汽车方向盘采用全水发泡自结皮聚氨酯泡沫,研究了乙二醇,1,4丁二醇用量对产品硬度和性能的影响,并采用袋式法测量了产品的挥发有机物(VOC)含量.结果表明,乙二醇用量增加,产品硬度增高;该组合料生产的自结皮聚氨酯泡沬方向盘产品的VOC含量满足国内目前**苛刻的VOC测试标准(袋式法)的要求;并且该组合料的现场加工工艺性好,密度低,排气孔溢料少,满足汽车方向盘的生产工艺和产品质量要求。浴室靠枕汽车内饰件组合料专业生产